湖(hú)北塑料模具加(jia)工過程中如何(he)減少收縮方法(fǎ)。

　　在塑料模具部(bu)件較厚位置,如(rú)筋肋或突起處(chù)形成的💃🏻收縮要(yào)比鄰近位置更(geng)嚴重,這是由于(yu)較厚區域的冷(leng)🐉卻速度要比周(zhōu)圍區域慢得多(duō)。冷卻速度不同(tong)導緻連🏃‍♂️接面處(chu)形成凹陷,即為(wei)人們所✊熟悉的(de)收縮痕。這種缺(quē)陷嚴重限制了(le)家電塑料模具(jù)産品的設✉️計和(he)成型,尤其是大(da)型厚壁制品如(ru)電視機的斜面(mian)機殼和顯示器(qi)外殼等。事實上(shang),對于日用電器(qì)這一類要求嚴(yán)👌格的産品上要(yao)📧消除收縮痕,而(er)對于玩具等一(yī)些表面質量要(yào)🐆求不高的産品(pin)允許有收縮痕(hen)的存在。

　　形成收(shōu)縮痕的原因可(ke)能有一個或多(duō)個,包括加工方(fang)法、部件幾何形(xíng)狀、材料的選擇(zé)以及模具設計(ji)等。其中幾何形(xíng)狀👅和材料選🏒擇(zé)通常由原材料(liào)供應商決定,且(qiě)不太容易改變(biàn)📧。但是模具制造(zao)商方面還有很(hen)多關于模具設(she)計的因素可能(neng)影響到收縮。冷(lěng)卻流道設計、澆(jiao)口類型、澆口尺(chǐ)寸可能産💃生多(duō)種效果。

　　例如,小(xiǎo)澆口如管式澆(jiao)口比錐形的澆(jiao)口冷卻得快得(dé)🌈多。澆口處過早(zǎo)冷卻會減少型(xing)腔内的填充時(shi)間,從而增加收(shou)縮痕産🚶生的⁉️幾(ji)率。對于成型工(gōng)人,調整加工條(tiao)件是解決收縮(suō)問題的一種方(fāng)法。填充壓力和(he)時間顯🐇著影響(xiǎng)收縮。部件填充(chong)後,多餘的材料(liào)繼續填充到型(xíng)🏃🏻‍♂️腔中補償材料(liào)的收縮。填充階(jiē)段太短将會導(dǎo)緻收縮加劇,會(huì)産生較多或較(jiao)大的收縮痕。這(zhe)種方法本身也(ye)許并不能将收(shou)縮痕減少到滿(man)意‼️的✌️水平,但是(shi)成型工❌人可以(yi)調整填充條件(jian)改善收縮痕。