湖(hú)北注塑加(jiā)工是先在(zai)模具中注(zhù)入塑料，然(ran)後連續旋(xuán)轉模具并(bing)加熱✌️。在😍重(zhong)力和熱力(lì)的作用下(xia)，模具中的(de)塑料慢慢(man)地🌈被包覆(fù)、熔化并附(fu)着在模具(ju)型腔的整(zhěng)個表面上(shang)，然後冷卻(que)定型，得到(dào)所需的形(xing)狀。以下是(shì)🈲對這一過(guò)程非常重(zhòng)要的六個(gè)因素:

　　1.壓力(li):盡量使原(yuan)料入模後(hou)均勻、充分(fen)、适度地充(chong)滿每個角(jiǎo)落⭕。壓力太(tài)低會射短(duan)，收縮；過高(gao)會出現毛(mao)頭、過飽和(he)💛、粘模、燒焦(jiao)、易壞模、内(nèi)應力高的(de)情況。

　　2.溫度(dù):不同的原(yuán)料溫度不(bu)同。溫度過(guo)低會導緻(zhi)溶液膠顔(yá)❗色不均勻(yun)，成品内應(ying)力加大，加(jiā)壓過高會(huì)導緻螺杆(gan)斷裂；溫度(du)過高，産品(pin)會有毛刺(ci)，冷卻産生(shēng)的溫差會(hui)造成收縮(suō)。原料會分(fèn)解，變色，容(róng)易破碎，導(dao)緻冷卻時(shí)間較長，氣(qi)體不易排(pai)出，會有氣(qi)體。

　　3.注塑過(guò)程中的模(mó)具溫度和(hé)冷卻時間(jian)會影響模(mó)具的㊙️粘模(mo)、收👉縮、尺寸(cun)公差、表面(mian)亮度、周期(qī)等，需要根(gen)據模具加(jiā)工過程中(zhong)的實際情(qíng)況進行調(diào)整。另外亞(ya)克力，PC，如果(guo)成品肉🛀厚(hòu)，一定要有(yǒu)模具溫度(du)，這樣才不(bú)會産生氣(qì)泡㊙️和應力(lì)。

　　4.合模:原則(ze)上，它應該(gāi)大于注射(she)到模具中(zhong)的塑料的(de)總壓♋力👄，以(yǐ)沒有毛刺(ci)為基礎。

　　5.速(sù)度:速度決(jué)定了原材(cái)料在模具(jù)流道和成(chéng)品中的🐕狀(zhuàng)态。類似于(yu)壓力，速度(dù)過快會有(you)毛刺、飽腹(fù)感、灼燒感(gǎn)；慢的話會(huì)出現射偏(piān)、縮水、結合(he)不好、容易(yi)破損等⭕問(wèn)題。

　　6.背壓:旋(xuán)轉進料時(shí)螺杆後退(tui)的阻力稱(cheng)為背壓。可(kě)以使原料(liao)㊙️在㊙️運輸和(he)壓縮過程(cheng)中更加緊(jǐn)密，原料中(zhong)的♻️空氣和(he)水可以從(cóng)螺杆後面(miàn)排出，使溶(rong)膠中不含(han)有影響模(mó)具表面的(de)氣體成分(fen)。背🌏壓低，表(biao)面會有氣(qì)泡🐕和銀紋(wen)；過高會出(chū)現過熱、結(jié)塊、溢膠、周(zhōu)期㊙️長、螺杆(gan)失效等問(wen)題。