湖北注(zhù)塑模具是近幾(ji)年來發展起來(lai)的，其中以加工(gong)為代表的現代(dai)機🆚械加工設備(bèi)和工藝對模具(ju)的需求越來越(yuè)大。

　　(1)粗磨機

　　在每(měi)一段時間内，要(yào)追求大的切削(xuē)速度，要按照所(suǒ)加👄工的表🔅面所(suo)給的寬度，用立(li)銑刀将其逐級(jí)銑削。小型模具(ju)多采用整體立(li)銑刀，大型模具(ju)為了節省成本(běn)和生産效率，多(duo)選用帶有🎯可旋(xuan)轉刀片的機夾(jia)🚩式立銑刀❄️，主要(yào)有R形圓刀、方肩(jiān)㊙️銑刀、面銑刀等(děng)。

　　(2)半精銑

　　為了使(shi)工件更貼近理(lǐ)論曲面，可以使(shǐ)用球頭銑削❌，通(tong)✏️常在🔱加工過程(cheng)中預留0.5mm的加工(gong)餘量。

　　(3)精煉

　　對其(qí)進行了理論表(biao)面處理。通常使(shǐ)用的是單面銑(xǐ)刀或球頭銑削(xuē)采用行切法進(jin)行表面精加工(gōng)，通過增加主軸(zhóu)的旋轉速度，選(xuǎn)💃🏻取合理的回轉(zhuan)點，減少因🔴停機(ji)和振動而🏃‍♂️造成(chéng)的刀痕。

　　(4)防止豎(shu)向下切

　　較好的(de)方法是向下斜(xié)切，進入一定的(de)深度後，用側面(mian)✌️的刀☔片進❤️行橫(héng)向切割。在銑削(xue)溝槽表面時，可(kě)以預先鑽出加(jiā)工孔，便🎯于下料(liao)。

　　(5)在加工曲面件(jiàn)時，如材料熱處(chù)理不良、裂紋、組(zu)織不均勻等異(yi)常💚現象，應及時(shí)停止加工，以免(mian)浪費加工時間(jiān)。

　　(6)每次銑削前應(ying)對機床、夾具和(he)刀具進行适當(dāng)的檢驗，以防止(zhǐ)在操作時發生(sheng)故障，使加工精(jing)度下降，甚至報(bào)廢。